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中国制造要被美国制造取代?3D打印技术或将成为博弈的关键

然而对比美国的制造业,特别是财富500强工业巨头们在3D打印的投入,两国之间还存在一定的差距。财富500强中的美国制造业企业利用3D打印技术进行生产工艺改进与创新的成果,或将对中国的包括大飞机在内的一系列高端制造产品产生冲击。本文就财富500强中的美国企业的3D打印技术投入情况稍作归纳介绍,以飨读者。]

通用电气公司 (2016年财富500强第26位)

2012年,收购了位于美国辛辛那提的3D打印公司Morris科技,该公司的技术,帮助通用电气降低了航空发动机燃油喷嘴的制造时间和成本。2015年通用电气公司利用3D打印机制造了一台喷气发动机。在这个项目中,通用电气公司的工程师利用3D打印机制作发动机的部件,打印机用激光把薄薄的一层层金属熔合起来。这些形状各不相同的金属层被堆放起来并熔化,从而形成发动机的所有部件——包括压缩机、涡轮、喷嘴和燃烧室。GE公司最近分别完成了对瑞典3D打印公司Arcam和德国Concept Laser的收购,并成立了新的GE Additive公司。自2010年以来,通用电气已经在3D打印该领域投资了超过15亿美元。GE旗下的六家公司也一直在开发增材应用。此外,GE还创造出新的服务应用,并在增材制造金属粉末领域获得了346项专利。

波音公司 (2016年财富500强第61位)

波音从1997年起就开始使用3D打印技术。在737、747、787、777等10个不同的飞机上已经3D打印了超过20,000个金属与非金属零部件。2015年,波音提交了一份3D打印飞机零部件的专利申请,该专利体现了波音通过3D打印完成航空备件,减少航空运营商的备件库存,从而削减运营商成本。2016年波音公司又开发了3D打印的耐热陶瓷用于制造发动机热端部件、火箭喷嘴和头锥等组件,其外形复杂采用传统陶瓷工艺无法铸造,而使用3D打印技术可以完成。目前,波音还与美国橡树岭国家实验室合作开发打印下一代梦想客机-波音777X机翼结构。

霍尼韦尔公司 (2016年财富500强第256位)

而总部位于美国的多元化、高科技的先进制造企业霍尼韦尔也正在四个增材制造技术中心开展3D打印的研究,这四个技术中心分别位于美国凤凰城、印度班加罗尔、捷克布尔诺和中国上海。上海的增材制造技术中心设立于2014年,旨在向亚太市场提供快速原型和快速模具的服务,并跟其他的全球试验室一样,还专注于增材制造技术的研究。该中心可以打印出长宽高最大为25cm X 25cm X 32.5cm的部件。目前由霍尼韦尔的两个主要业务板块航空航天与汽车共用。公司计划到2020年实现40%的部件都具备采用3D打印技术生产的能力。霍尼韦尔主要使用EOS的设备。

如何紧追美国制造业的步伐,一站式地详尽地了解不同3D打印技术对您工艺流程的改进,帮助企业转型高端制造,更多的3D打印最前沿技术将于2017年3月8-10日在上海举行的亚洲3D打印、增材制造展览会(简称TCT亚洲展)跟大家见面。

在2017 TCT亚洲展中,不但EOS、Renishaw、SLM Solutions、Arcam、TRUMPF和Sisma将带来全球最新的金属3D打印解决方案;民族企业鑫精合、铂力特、华曙高科、北京隆源、中科煜宸、青岛卓思、信达雅、大族激光、易加三维也将呈现其加速工业级金属增材制造的国产化进程的实力; 3D Systems、Stratasys、EnvisionTEC、Materialise、联泰科技、中瑞机电、Raise3D则会展示从原型到制造的转变进程。